熔噴布過濾效率檢測設備操作說明

儀器簡介
自動濾料測試儀能模擬口罩或濾材實際使用環境，基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行過濾效率及過濾阻力測試。
測試參數符合NIOSH 42 CFR Part 84及GB/T 2626標準中測試方法要求。
除此之外，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；
測試材料：層狀口罩或過濾濾材；
測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；
測試參數：過濾效率、過濾阻力等；
自動濾料測試儀能準確評價口罩或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發，產品質量控制，材料性能驗證等提供數據依據，是科研，檢測，工業生產等領域的產品性能驗證的佳選擇。

測試標準
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求；
GB/T 2626 呼吸防護用品--自吸過濾式防顆粒物呼吸器

參數：
1技術參數
1.適用濾料：⑴ 玻璃纖維濾料⑵ PP濾料⑶ 覆膜濾料；等
2.檢測粒徑檔別： 0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 ?m（六檔）
3.流量范圍：0～150 l/min
4.檢測阻力范圍：0～1000 Pa
5.塵源： 
⑴ 氣溶膠（DEHS）
數量中直徑：0.18um;
質量中直徑：0.3um;
幾何偏差：小于1.8；
⑵ 鈉鹽（2%NaCl溶液）
數量中直徑：0.075um；
質量中直徑：0.26um；
幾何偏差：小于1.6；
6.標準測試面積：100 cm2
7.電源： 220V/50 Hｚ
8.系統功耗：＜1500W              
9.外形尺寸：850mm╳770mm╳1624mm

測試原理
1 油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
2 鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。

操作說明
1.1.1開戶電源，進入測試系統。
1.1.2流量設置
在軟件【設置】選項卡界面中進行流量調節，如圖 16所示，一般測試流量為32L/min、85L/min、95L/min等，G506允許用戶在0-150L/min范圍內任意設置測試流量。

1設置測試類型
在8.2.2中按照需要設定好測試流量后，根據需要在【設置】選項卡中設置測試類型，測試類型共有兩種分別是油霧測試和鹽霧測試。
用戶可根據需要自由選定，如選擇油霧測試沒則可直接進行空載試驗，如選擇鹽霧試驗則需將靜電中和器以及加熱模塊打開至70度左右，預熱10分鐘左右。除此之外還需要將補氣流量調節至20L/min左右。
1.1.2粒子濃度調節
在8.2.2中按照需要設定好測試流量后，并在8.2.3中設置好測試類型后，通過【設置】選項卡中【空載試驗】選項可進行粒子濃度調節。具體方法如下：
首先，單擊【空載試驗】選項，進入空載試驗界面，如圖 17所示，單擊【開始】按鈕進行空載測試，過程可通過調節上下游粒子計數器的取樣流量調節上下游的粒子數量濃度，如粒子數量濃度過大或過小，可通過調節發油霧或發鹽霧流量粗調或微調按鈕時行調節。當上下游粒子數量偏差小于6%時，即可停止空載實驗。

1.1.1濃度調節方法及說明
1.1.1.1整體濃度調節
氣溶膠發生器濃度調節控制器如圖 18所示。

說明：
① 濃度微調閥作順時針旋轉時，噴霧濃度提高，反之降低；
② 噴霧總調流量計旋鈕作順時針旋轉時，噴霧濃度降低，反之提高；
③ 油噴霧濃度和鹽噴霧濃度由兩個獨立的噴霧管路控制。
1.1.1.1采樣流量調節
如果在空載過程中，粒子計數器上下游濃度不一致可通過調節采樣流量進行調節。采樣流量調節控制結構如圖 19所示。
其中：
①上游流量計--上游計數器采樣流量控制，常規流量控制在2.83L/min；
②下游流量計--下游計數器采樣流量控制，常規流量控制在2.83L/min；
③上游采樣口--上游計數器采樣入口，與夾具的上游采樣口連接；
④上游通訊口--上游計數器通訊485插口，與下游通訊口并聯后接入PLC端口；
⑤主機電源插口--計數器主機電源輸入口（DC24V）；
⑥主機電源按鈕--計數器主機電源開關（常開）；
⑦下游通訊口--下游計數器通訊485插口，與上游通訊口并聯；
⑧下游采樣口--下游計數器采樣入口，與夾具的下游采樣口連接；
⑨內置氣泵電源--計數器采樣氣泵電源輸入（AC220V），由程序控制啟、閉。

1.1正式測試流程
測試過程可分為油霧和鹽霧檢測；油霧檢測，則僅按照如下流程就可：
1.首先，設置測試流量；
2.其次，調節氣溶膠濃度；
3.后，放置樣品至夾具處，點擊啟動按鈕開始測試；
鹽霧檢測可按照如下流程進行：
1.首先，開啟靜電中和器，并將加熱旋至70℃。預熱10分鐘。
2.然后，將補氣流量閥調節至小于0.1Mpa；
3.再然后，將補氣流量設置為20L/min-30L/min；
4.其次，調節氣溶膠濃度；
5.后，放置樣品至夾具處，點擊啟動按鈕開始測試；
注意：油霧檢測或鹽霧檢測可在如圖 8所示界面內進行選擇、更改等操作。
測試過程一旦開始后，數十秒內就可以完成，如需要在中途停止可點擊停止按鈕。

1.1測試程序
1.1.1油霧檢測
在【設置】選項卡界面中單擊DEHS，當DEHS前單選框被選中時時證明已切換。如圖 8所示。設置測試流量，并單擊【空載試驗】選項，調節DEHS氣溶膠發生器濃度到合適值。單擊【過濾試驗】選項進入過濾試驗界面，單擊【開始】按鈕開始測試，數十秒后結束，測試過程中，測試數據如流量、壓差、變頻器頻率將實時顯示在如錯誤!未找到引用源。所示區域。測試結束后，粒子計數器數據顯示區域顯示上下游不同粒徑段粒子個數，并自動計算過濾效率。
1.1.2鹽霧檢測
開啟靜電中和器，并將加熱器調節至70℃，預熱10分鐘。調節補氣壓力閥使進氣壓力小于0.1Mpa，并將補氣流量調節至20L/min-30L/min,具體數值根據實際調節需求來定。
然后在【設置】選項卡界面中單擊NaCl，當NaCl前單選框被選中時證明已切換。如圖 8所示。設置測試流量，并單擊【空載試驗】選項，調節NaCl氣溶膠發生器濃度到合適值。單擊【過濾試驗】選項進入過濾試驗界面，單擊【開始】按鈕開始測試，數十秒后結束，測試過程中，測試數據如流量、壓差、變頻器頻率將實時顯示在如圖所示區域。測試結束后，粒子計數器數據顯示區域顯示上下游不同粒徑段粒子個數，并自動計算過濾效率。
1.1.3透氣度測試
在如圖 8所示界面點擊透氣度試驗，并在如圖 20所示界面設置透氣度測試選項，分別有1/1、1/2、1/4、1/8測試選項，當對應選項高亮顯示時，證明已選中。

將濾料放入夾具，點擊啟動按鈕開始測試。
測試過程中，壓差不斷上升，當壓差上升至設定值時，開始測量透氣度值。
測試結束，打印測試結果。
1.1測試系統原理圖說明
鹽霧或油霧氣溶膠發生器發生原理，如圖 21所示。當測試系統流量攀升到接近測試流量時，發塵泵開始工作，將干凈氣體通入到氣溶膠發生器產生符合要求的顆粒物。