熔融指數(shù)檢測(cè)儀操作方法是什么

熔融指數(shù)檢測(cè)儀是用來(lái)測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹(shù)脂、聚甲醛樹(shù)脂等熔融溫度較低的材料測(cè)試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。

工作原理：

熔體流動(dòng)速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下，熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量，用MFR來(lái)表示，以及每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的體積，用MVR表示，其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時(shí)的粘流特性，參見(jiàn)《GB/T 3682-2018熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》第6、7部分。

儀器特點(diǎn)：

1、測(cè)得的結(jié)果可自動(dòng)相互轉(zhuǎn)化，具有熔體密度測(cè)試功能，并設(shè)有砝碼自動(dòng)加載裝置，一機(jī)多能,計(jì)時(shí)、切料、加載、結(jié)果打印自動(dòng)化。

2、控制軟件可實(shí)現(xiàn)對(duì)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、切料、計(jì)量校準(zhǔn)、自動(dòng)加載砝碼、定時(shí)、MFR及MVR結(jié)果的顯示、熔體密度的計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)束可以進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的查詢與導(dǎo)出等功能。為防止誤操作，部分重要操作需使用密碼驗(yàn)證。

3、7寸全彩色觸摸屏、中、英多語(yǔ)言操作界面。

4、升溫速度快、超調(diào)量極小、恒溫精度高，在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護(hù)、恒溫聲音提示、回復(fù)時(shí)間聲音提示等功能。

5、使用體積法試驗(yàn)時(shí)，可測(cè)定規(guī)定時(shí)間試樣的MVR值，稱量試樣后得出MFR值。

6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作方法：

1. 接通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，綠色電源指示燈亮，設(shè)置測(cè)試溫度，加熱時(shí)紅色指示燈亮。

2. 待機(jī)20分鐘，即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開(kāi)始工作。

3. 試樣準(zhǔn)備，在天平上稱取4--5g ，試樣以備測(cè)試。

4. 加料，當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿，輕放于耐高溫的物體上，把漏斗插入料筒內(nèi)，邊加料邊振動(dòng)漏斗，使料快速漏下。加料完畢，用壓料桿將料壓實(shí)，以減少氣泡，再插入料桿，放好定位套，套上砝碼托盤(pán)（加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成）。

5. 加料完畢后，預(yù)熱4-6分鐘，加上所需砝碼，準(zhǔn)備切割取樣。

6. 當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)切割。下降到上標(biāo)記線時(shí)試驗(yàn)停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間。

7. 每個(gè)樣條切割間隔時(shí)間根據(jù)所測(cè)物體決定，一般每間隔60s或30s切割一次，每個(gè)樣條長(zhǎng)度一般在20mm---50mm左右。

8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見(jiàn)氣泡的樣條丟棄，將保留的樣條（至少三個(gè)）逐個(gè)稱重，準(zhǔn)確到0.0001g ，求出平均重量。

9. 計(jì)算結(jié)果，求出熔融指數(shù)。

10. 測(cè)試完畢，用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈，以備下次測(cè)試。

后,清洗完畢，套上加料桿，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。